1.中石化安全设备管理岗主要从事什么工作

安全是监管责任，设备是主管责任，应该不会是一个岗位。

HSE（职业健康、安全、环保）管理岗的工作十分繁重（当然有人罩着，就当我没说），不同级别的安全管理岗内容又不一样。不分级别来讲，包括安全环保会议（年度会、季度会、月度会、专题会）举办含资料写作和收集，安全责任书和承诺书签订，目标制定和二级目标分解并监督，安全环保风险分析（JSA或HAZOP），安全生产责任制起草（处级单位需要），安全制度制定与修订，参与操作规程的制定，安全环保培训举办，安全环保检查，隐患治理（如果一个单位没把主管责任和监管责任理清楚，那么恭喜你隐患治理是你的事），直接作业环节（高危作业）管理，消防、交通、危险品、承包商监管，职业卫生管理（年度检测、日常监测、职业健康体检、职业病危害项目申报，劳动防护用品发放标准等，也含安全管理的各个方面），安全管理信息系统应用，组织安全活动（职业病防治法宣传周、安全生产月、六五环境日、我为安全做诊断），应急管理（应急预案修订、应急物资配备、应急演练），职业健康安全及环境体系运行（这个可以和日常工作重叠，但还是有一些单独的工作），事故管理（主要是内部事故调查分析），各种资料档案的写作、收集、上报和归档。

设备管理岗的主要工作就是负责设备的采购计划申报，设备的安装与验收，监督设备的正常运行（维护、保养与维修含大修），制定设备操作规程，特种设备的定期检测，设备的日常检查，组织新设备和在用设备的培训，参与设备改造（设计、画图等等），维修配件的采购与制作，设备各种档案的管理。

暂时这么多，大体上就是这些内容，进入岗位后会有所偏重的。

2.如何做好石化企业设备安装管理工作

1）提高管理人员素质，做好技术交底工作，确保施工单位具有相应的资格及专业队伍

设备安装过程中人是核心因素，随着石油化工建设的不断发展，技术含量越来越高，对人员要求越来越高，作为石化设备的安装人员，应熟练掌握石化设备基本的设备技术要求，与工程经济方面的专业知识，同时还需要具备比较丰富的工作经验，这样才能保证工程的顺利开展。这需要我们重视人才培养，建立健全人才培训机制，加强专业技术培训，组建技术硬、素质高、敢拼搏的优秀专业队伍。

技术交底工作是对设备运行方案的具体化，内容包括设备的检验标准、施工方法、施工过程中应该注意的一些问题、相应的解决办法。在技术交底中，要明确如何做、什么时间做、由哪个人来做等具体内容。只有做好技术交底，才能有效节约的控制工程实施。

在选择施工单位时，重点要对施工单位的设备安装质量保障体系以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，对其生产所必须的条件、员工应该具备的素质和检验检测手段等资源条件进行深入的了解，确保施工单位具备安全生产能力。

2）设备开箱检验工作要高度重视

作为安装管理的重要环节，设备的检验工作非常重要，其中包括工厂验收与商检用户验收。其中工厂验收主要检查关键设备的制造及装配情况，需要做好记录，并与制造商沟通解决。一般开箱检查与商检应合并进行，检查外包装是否完好无损，设备是否损坏，根据装箱清单对数量、实物等逐一进行详细核对，检查设备外观质量是否完好，做好记录，再由参与验收的各方签字。

3）加强与外国专家的沟通管理

对进口的石化设备根据合同约定，应在设备安装调试阶段由外商技术专家亲临现场指导，这就需要现场工作与外商指导结合，做到以下几点：（1）根据现场施工的实际情况，制定详细的安装进度规划；（2）与外国专家建立和谐关系，加强合作；（3）定期在现场召开工作会议，总结设备的运行状况，探讨安装和运行中存在的问题，布置下一阶段的工作目标；（4）加强吸收外来设备使用技术，积极组织操作人员、维修人员等参加外国专家现场培训。

4）加强设计间沟通，避免设计缺陷

加强图纸审查，认真做好图纸会审，特别是不同专业间的沟通协调，加强联系，仔细核对各专业交叉处，确保各专业衔接顺畅。施工前，安装施工单位也要在施工前详细研究图纸，各工种密切磋商，发现提供设计缺陷，并及时与设计沟通，为顺利施工铺平道路。

5）建全科学的设备维修制度

石化设备的预防与维修工作中，制度是重要保障。通过建立完善科学的设备维修制度，来保障设备运行状态检测及故障诊断。设备管理中，应树立全面管理的观念，提高操作者对设备的日常检查与保养意识。

石化企业的安全关乎人命生命财产安全，因此国家对石化设备的安装管理非常严格。这就需要我们的管理者和技术人员提高思想意识，不断提高自身的专业水平，通过合理的管理技术手段，实现设备安装的系统化、规范化、科学化。做到防患于未然，最大程度的减少事故的发生。

3.怎样做好设备管理

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如何做好设备管理几大基本工作 一、设备档案管理工作 设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对带助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。 作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料；另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义： 第一，是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经脸，细心重新修订。 第二，由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。 二、设备的日常维护管理 1.正确制订维护标准并严格执行 维护标准主要有两种：点检

4.简述设备管理的内容

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什么是设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。设备管理的特点：1、是企业经营管理的基础；2、是企业产品质量的保证；3、是提高企业经济效益的重要途径；4、是搞好安全生产和环境保护的前提；5、是企业发展的重要条件；6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。设备管理的主要内容⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料