2.16.1设备基础管理
2.16.1.1 业务场景
持有大量设备的制造和非制造业务，存有较多而频繁的对设备购进、变动和处置的活动，企业需要对有关设备的基本活动进行管理
2.16.1.2 解决方案
通过设备前期购置、变动、处理和档案等活动，实现对设备进行管理。
2.16.1.3 主要功能
1. 备前期管理
1) 新增设备置备申请单
ü 提供两种默认（购入与自制）的设备置备类型；
ü 引用基础资料中的物料档案作为设备代码；
ü 申请数量与核定数量共两级设置，以记录设备置备数量的决策过程；
ü 记录要求到货日期，以反映设备使用部门的要求并使系统可以依此计算指定时间范围内的资金占用情况。
2) 新增设备租赁申请单
ü 引用基础资料中的物料档案作为设备代码；
ü 申请台套数与核定台套数共两级设置，以记录设备租赁数量的决策过程；
ü 记录租赁厂家与设备制造商信息。
3) 新增设备安装调试记录单
ü 记录设备安装调试日期、设备规格、设备保修状态等各项基础信息；
ü 与上游单据如设备置备申请单、设备租赁申请单建立关联；
ü 提供安装记录页签使用户可以录入各项设备安装信息；
ü 提供调试记录页签使用户可以录入各项设备调试信息；
ü 与下游的设备档案建立关联。
2. 设备变动管理
1) 新增设备变动申请单
ü 预置移装、调拨、借出、借入、封存、解封、闲置、闲置启用共八类设备变动类型；
ü 记录设备管理部门、管理负责人、使用部门、使用负责人、存放地点、功能位置、保修日期等的前后变动，并自动更新至设备档案中相应信息；
ü 与资产管理的卡片变动建立关联。
2) 新增设备损坏丢失报告单
ü 预置设备损坏、设备丢失共两种类型；
ü 引用设备档案作为源单来完成设备损坏丢失报告，单据保存后更新设备档案的状态。
3. 设备处置管理
1) 新增设备处置申请单
ü 预置报废、出售、租出共三类设备处置类型；
ü 可作为设备损坏丢失报告单的下游单据，接续处理设备损坏或丢失事件发生后的最终处置动作；
ü 设备正常寿命终止时可直接引用设备档案来进行设备处置；
ü 与资产管理的卡片变动建立关联。
2) 新增设备租赁退还申请单
ü 记录租赁设备退还日期等重要信息；
ü 可引用设备档案作为源单以完成租赁退还业务。
4. 设备档案管理
1) 新增设备档案
ü 记录设备的保修、结构、工具与备件等各类信息；
ü 与资产卡片及物料档案建立对应关系；
ü 由设备档案可发起建立设备变动申请单、设备处置申请单等多种业务单据；
ü 按设备类别树形目录快速查找设备。
2) 新增多种报表
ü 设备价值与新度系数表；
ü 设备役龄结构统计表；
ü 设备履历表；
ü 设备置备计划金额统计表。
2.16.2 设备运维管理
2.16.2.1 业务场景
在以大型设备为主要生产工具的制造企业或存在大量设备的企业，需要定期对设备进行维修保养，并实时跟踪设备运行情况和状态。
2.16.2.2 解决方案
实现对设备进行日常管理，其管理范畴包含如下业务：
l 设备管理规程
l 设备点检管理
l 设备维修管理
l 备品备件管理
2.16.2.3 主要功能
1. 设备管理规程：
1) 新增周期方案
ü 发生频率提供按天、按周、按月三种类型；
ü 每日频率提供每天一次、按时间段、按班次三种类型；
ü 设定该周期方案的起始与终止日期。
2) 新增设备仪表
ü 对于要实行基于状态的维修管理的设备，逐台设定设备仪表参数；
ü 提供周期、计数器、测量点三种设备仪表类型；
ü 记录更新方式为更新最新值、更新增量两种基本类型；
ü 对测量点类型的设备仪表维护作业上限值与下限值；
ü 对周期与计数器类型的设备仪表维护间隔长度数值，提供“最新读数是否清零”选项。
3) 新增设备作业资格
ü 对于要管理作业资格的设备，逐台设定设备作业资格；
ü 可对设备点检、设备维修与设备操作共三类作业进行资格设定；
ü 对于实行资格认定管理的，提供资格证书与证书到期日设置。
4) 新增设备点检管理规程
ü 提供日常点检、定期点检、精密点检与特种设备检测等四种基本点检类型；
ü 设定点检工时、停机时间等数值；
ü 设备仪表使用到的状态数据在设备点检记录中维护；
ü 点检性质分为良否点检与倾向点检两种基本类型；
ü 设定点检作业的各项内容、点检部位、点检性质等，选定具有相同点检项目的同型多台设备，引用周期方案可批量生成设备点检计划；
ü 序时簿中提供对已生成的设备点检计划的取消功能。
5) 新增设备维修管理规程
ü 提供抢修、常规保养、项修、大修与技改等五种基本维修类型；
ü 可按维修作业汇总设定工时或者按维修项次逐一设定维修工时；
ü 设备委外维修时可记录外修单位与费用；
ü 维修作业中的使用到的备品备件可在此预先维护；
ü 设定维修作业的各项内容、维修部位、备品备件等之后，选定具有相同维修项目的同型多台设备，引用周期方案可批量生成设备维修计划（以设备维修工单的形式）；
ü 若已生成的设备维修计划有错误，可在维修工单序时簿中逐单删改。
2. 设备点检管理
1) 新增设备点检计划表
ü 运行时须过滤时间与设备范围；
ü 提供是否显示点检项目、是否外检、是否仪表与是否停机四个选项；
ü 根据设定的条件查核点检计划是否有错漏。
2) 新增设备点检记录单
ü 打开单据、选定日期范围，系统将关联至已生成的点检计划，用户选取其中的特定项次并维护点检记录数值；
ü 良否点检与倾向点检这两种类型由点检管理规程设定，两者互斥；
ü 若某点检项目同时为设备仪表，该记录值将被同步更新至设备仪表记录，点击按钮“计算最新读数”将更新设备仪表的最新读数；
ü 若点检计划本身存在错误，可在本单据执行按行删除的功能。
3) 新增设备点检记录表
ü 运行时须过滤时间与设备范围；
ü 提供仅显示倾向点检类型的点检项目、是否外检、是否仪表与是否停机四个选项以精确定位记录范围；
ü 根据以上设定的过滤条件检查设备的点检记录数据。
3. 设备维修管理
1) 新增设备报修单
ü 一次仅可对一台设备进行报修；
ü 报告故障部位与故障描述等信息以供设备管理部门判断故障原因与类型；
ü 可关联生成下游的设备维修工单。
2) 新增设备维修工单
ü 综合了四类维修模式；
ü 工时的计算有按单汇总和按维修项次精确核算两种类型；
ü 提供维修原因、维修项目与备品备件三个页签以分别记录各类信息；
ü 可关联生成备品备件领用单。
3) 新增设备事故登记及改善单
ü 事故登记页签记录设备的事故分级、发生日期等信息；
ü 事故改善页签记录设备事故发生后的改善措施、改善完成日期等信息。
4) 新增设备运行记录单
ü 可一次对多设备、多日期进行设备运行记录的维护工作；
ü 维护班制、工作小时等用以计算设备时间开动率；
ü 维护合格品率、性能开动率等用以计算设备综合效率OEE。
5) 增相关报表
ü 提供设备维修计划表；
ü 提供设备运行状况统计表；
ü 提供设备故障统计表；
ü 提供设备效率统计表；
ü 提供设备运维成本报表；
ü 提供设备仪表报表。
4. 备品备件管理
1) 新增备品备件采购计划单
ü 采购计划可按周、按月、按季由用户自行选定，在此选定的周期基础上维护需求数量；
ü 采购计划一般按年制定与执行，年度数量自动汇总统计。
2) 新增备品备件领用单
ü 记录领用日期、部门、备品备件代码、领用数量等业务信息；
ü 可从设备维修工单下推生成；
ü 可关联生成资产领用单、其它出库单等下游单据。
3) 新增备品备件耗用报表
ü 统计的数量分为实际耗用与计划耗用两种；
ü 汇总依据分为设备类别、使用部门与功能位置三种。
2.16.3 材料成形
2.16.3.1 业务场景
机械、汽车零部件等制造企业，大量自制零件采用棒材、管材、型材、板材加工，其材料定额大多采用重量，并且确定坯料尺寸。由于棒材、管材、型材、板材的制造存在误差，因此实际采购原材料按坯料尺寸和按重量的换算与理论值存在差异，加之生产中的实际损耗率与材料定额的损耗率也存在差异，即使注塑件、压铸件等类产品，其模具在生产使用中可能修模，其需要的材料量可能发生变化，而材料定额一般不会在每次修模后进行修订，因此实际材料消耗与定额一般都存在差异。
对于材料定额与实际消耗的差异，企业一般是把若干相同材料的某个计划时间范围的生产任务集中在一起下料，然后按照这些任务的材料等额汇总数和实际消耗汇总数计算一个差异率，按各个零件的材料定额和差异率计算其实际消耗。
2.16.3.2 解决方案
通过改进加工任务单、投料单、调拨单实现材料定额与实际消耗差异的业务需求。
2.16.3.3 主要功能
l 新增切割方案用于设定投入物料（原材料）与产出物料（毛坯件）之间的数量关系（一对多）；
l 建立加工任务单（生产任务单的一种特殊类型）以指令和追踪生产；
l 加工任务单的建立方式：手工建立；选择MPS、MRP、MTO计划订单生成；根据切割方案生成；
l 加工任务单的汇总领料；
l 加工任务单的生产物料报废/补料、汇报/请检、产品入库等完整作业。
l 提供在制品存量统计、领料需求与差异分析；
l 分别以投入物料和产出物料为父子项自动生成投料单序时簿；
l 关联生成生产投料变更单
l 在仓存管理选项增加“生产调拨按物料的允许超发数量控制”，选中则控制只能超出（投料单的计划发料数量+补料数量+调拨超发数量）；
l 在调拨单单据界面“查看”菜单下添加新菜单【调拨信息汇总查看】，在调拨单单据界面工具栏添加新按钮【汇总】；
l 根据汇总依据设置汇总字段；
l 屏蔽参数“严格按投料单发料”。物料基础资料基本资料页签增加选项“严格按投料单发料”
2.16.4 计划排程
2.16.4.1业务场景
企业的销售计划是日常运营的基础，引发采购、生产等一系列的流程。
企业的销售计划往往是市场导向的，需要根据市场的需求状况连续维护几个周期时间的产品种类与数量，这就是销售1+N计划。如果是月计划，销售1+N计划实际起作用的只有1个月的计划，比如1月24日制订 2、3、4、5月的计划，但采购只备一个月的用量；如果提前期是2个月，那么真正起作用的就是4月的销售预测，也就是1月份制定的采购计划是用于4月份的生产。因此，销售1+N预测需要每个月做一次，并且每个月下一次采购订单。
2.16.4.2 解决方案
针对销售订单、外销订单、产品预测单共三类销售单据；
l 时间范围按月或周汇总显示，并展示下达数量和产品出库数量；
l 产品预测单数量可在计划维护界面根据模板导入或在单元格直接新增，单条分录可直接维护；销售订单、外销订单销售数量单条分录可直接在单元格维护
l 预测单、销售订单、外销订单多条分录或多张单据调序时簿进行维护
2.16.4.3 主要功能
1. 设定条件过滤
l 根据自然月/周过滤；
l 自定义月/周过滤。
2. 展示与维护数量
l 新增和维护预测数量；
l 维护销售数量；
l 展示生产下达数量和产品销售出库数量。
3. 单据操作与隐藏列设置
l 审核/反审核单据；
l 隐藏列设置。
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