普车的专业知识

1.如何提高普车的技能

了推动我校“双师型”师资队伍的建设，提高教师专业技能的水平，进一步促进我校教育事业的发展和教育质量的提高，为自己的实践教学能力增加砝码，我科继续利用晚上休息时间对本科教师进行普车技能培训，在3月24日晚，培训启动仪式上，梁富科长对各位老师的积极性予以了肯定，并向各位教师提出了要求，希望大家能克服高温酷暑的天气，持之以恒，不怕苦，不怕累，出色地完成本次培训，通过这次培训主要是加深我科实训教师对普车方面专业知识的理解，及动手操作能力，以适应今后能更好更有质量地开展实训工作。培训的具体时间为第六周至第十周每周星期二、星期四晚上的19点-22点。

做练习

指导新手

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2.普车初级车工等级考试什么

考试分笔试和实例操作。

具体要求如下：

一、知识要求

1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3. 常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响。

5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。

6. 常用润滑油的种类和用途。

7. 常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

8. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

9. 机械传动基本知识。

10. 钳工基本知识。

11. 相关工种一般工艺知识。

12. 常用数学计算知识。

13. 切削用量基本知识。选择切削用量的基本原则。

14. 台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。

15. 一般套类的加工方法和达到技术要求的方法。

16. 常用圆锥的标准、计算及车削方法。

17. 常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。

18. 弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。

19. 轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。

20. 金属热处理常识。

21. 自用设备电器的一般常识，安全用电知识。

22. 分析废品产生的原因和预防措施。

23. 安全技术规程。

二、技能要求：

1. 自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。

2. 使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养。

3. 根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。

4. 较合理地选择切削用量。

5. 看懂零件图，正确执行工艺规程。

6. 正确使用通用夹具和组合夹具。

7. 车削常用内、外圆锥。

8. 车削简单成形面工件。

9. 车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。

10. 一般零件的加工和测量。

11. 钳工基本操作技能。

12. 正确执行安全技术操作规程。

13. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1. 车制台阶轴（3~4个台阶），同轴度公差0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2mm。

2. 在卧式车床或转塔车床上车制双联齿轮，内孔公差等级IT7，同轴度公差0.05mm，内孔表面粗糙度为Ra3.2mm。

3. 车制椭圆或三球手柄，允许用砂布抛光，外形符合要求，表面粗糙度为Ra1.6mm。

4. 车制M24，长300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度为Ra3.2mm，用螺纹环规检查合格。

5. 车制CA6140型车床小滑板丝杠，用螺纹环规检查合格，表面粗糙度为Ra1.6mm。

6. 在立式车床上车制外径≤f1500mm，内孔≤f120mm的盘，轮类零件，公差等级为IT8，两端面与孔轴线的垂直度0。08mm，表面粗糙度为Ra3.2mm。

3.我也想学的我是个中专生 ,也懂得点普车数车的基本功和CAD绘图

很看好你，我业余学东西的和你差不多，普车数车都还行，你的想法很对，毕竟要走一些技术类的工作才是长久之计，如果你的车床比较好的话就到苏南走一圈吧，那里的工业园比较多，找机械厂，先做学徒，慢慢来，掌握好了工作中的技术，到哪里咱都不怕，主要是能坚持的住要是想从事cad方面的工作就要更加的努力了，必须要懂得工艺，而且现在的中专学历就看重的工作经验，可是你才刚出来，如果基本功比较扎实就坚持找一家机械的厂，先从绘图员开始干起，如果基本功不太好的话建议你还是修炼好基本功，让你后能胜任啊。