1.电线电缆的生产都要经过什么工艺

电线电缆的主要工艺

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1.拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D.？浸涂：绝缘漆、沥青等

2.做电线电缆的工程师应知道的知识是什么

职业概述：

电线电缆工程师是编制电线电缆生产工艺文件和检验标准，并对现场生产工艺严格把关，解决电线电缆生产过程中出现的质量及技术问题的专业技术人员。

编辑本段工作内容：

编制、审核电线电缆生产工艺文件，并贯彻实施； 对电线电缆的现场生产工艺进行严格管理，使生产现场始终处于受控状态； 解决有关电线电缆的现场生产质量及技术问题； 收集并整理反馈电线电缆的使用信息，对电线电缆生产工艺不断改进，以提高顾客满意度； 对本部门职员进行电线电缆方面的技术指导。

编辑本段职业要求：

教育培训： 高分子材料、绝缘材料、电线电缆专业，大专以上学历。 工作经验： 熟悉电线电缆相关法律法规和技术特性及要求；熟悉电缆（PVC及橡胶）产品标准、检验标准、生产工艺及检验设备，懂电线电缆设备维修，能独立进行相关技术/检验标准的编制；熟练操作AutoCAD等设计软件；较好的英文能力，能看懂英文技术标准并能制作英文规格书。

编辑本段薪资行情：

一般月薪为3500-7000元左右。

编辑本段职业发展路径：

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平的大幅提高，电线电缆工程师的发展前景必然相当可观，待积累经验后可向项目经理发展。 [1]

3.电缆编织机生产专业知识

一、设备用途及生产范围1、设备用途：用16锭编织机对6.5mm外径以下电缆进行编织，用24锭编织机对6.5mm~22mm外径的电缆进行编织，用32锭编织机对22mm~73mm的电缆进行编织。

二、生产前的准备工作1、领取产品流程卡，明确产品的工艺要求，查看所用软态裸铜丝的表面质量。2、检查各单机所有运转部分的润滑情况。

3、操作工具：剪刀、游标卡尺、胶布、卷尺。4、编织密度的不同采用不同编织节距和的编织用单丝直径和根数应符合相关电缆产品的工艺标准执行。

三、操作规程1、操作前应先检查各部分电器接线是否正常。2、根据线芯外径确定所用单丝直径、每锭根数、编织节距所用的档位及编织模具的选用；检查所有锭子单丝的直径和根数，确认所用每锭单丝直径及根数一致（发现锭数不足应及时在并丝机上补足），然后安装。

3、通电试验：合上电控柜电源开关；⑴检查各电机转向。⑵所有操作按钮操作是否灵活、符合要求。

⑶各限位开关和换向开关及断线保护设置是否灵敏。⑷收线电机是否提前于主电机运行，而后于停车。

注意：一定要确认断线保护是否正常，如发现异常应及时让机修修理，防止出现断线的情况下继续编织的现象。四、产品质量及技术要求1、各种电缆的编织密度符合编织工艺卡片的要求。

2、编织单丝应紧密附在缆芯外围，切记出现松股、断线现象。3、生产结束后要悬挂合格标签。

4.电线电缆的分类及生产工艺

原发布者：lygf86

电缆生产工艺§1拉线一、基础知识1.线材拉伸线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。2.拉伸的特点1拉伸的线材有较精确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样；2能拉伸大长度和各种直径的线材；3以冷压力加工为主，拉伸工艺、工具、设备简单，生产效率高。4拉伸耗能较大，变形率受到一定的限制。3.拉伸的条件为实现拉伸过程，拉伸应力（σL）应大于变形区中金属的变形抗力（σk），同时小于模孔出口端的屈服极限（σsk）或抗拉强度（σb），即：σk

5.电线的基本知识

BVVB：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形（B）电线

AVR：铜芯聚氯乙烯绝缘安装（A）用软（R）电线

RV：软铜导体无护套电缆

AVRB ：铜芯聚氯乙烯绝缘扁形安装用软电线

RVB：软铜导体扁形无护套电缆

RVS：铜芯聚氯乙烯绝缘绞型（S）连接用软电线

RVV：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线（前一个V表示聚氯乙烯绝缘，后一个V表示聚氯乙烯护套）

AVVR：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电缆

6.电线电缆生产工艺流程是怎样的

电线电缆生产工艺流程 1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。 3.导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。

从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。 此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。

4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。 5.成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。

绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。 6.内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。

绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。

电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。

外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

电线电缆产品制造的工艺特性： 1.大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。 设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。

从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。

特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

（3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。 质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。

因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。

它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。

质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2.生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。

同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

3。专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。

如挤塑机系列、拉线机系列。

7.电线电缆都有哪些知识

由于电线电缆产品与广大消费者的生活有着密切的关系，它的质量优劣、安全与否直接影响广大消费者的人身和财产安全，因此正确选择电线电缆显得非常重要：

1、察看“CCC”认证标识。因此，电线电缆产品是国家强制安全认证产品，所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证，获得“CCC”认证标志，在合格证或产品上有“CCC”认证标志。

2、看检验报告。电线电缆作为影响人身、财产安全的产品，一直以来被列为政府监督检查重点，正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此，销售商应能提供出质检部门检验报告，否则，产品质量的好坏就缺乏依据。

3、注重包装。电线电缆产品的包装与其它产品一样，凡是生产产品符合国家标准要求的大中型正规企业，生产的电线电缆很注重产品包装。选购时注意包装要精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址等齐全。

4、看外表，产品外观光滑圆整，色泽均匀。产品符合国家标准要求的电线电缆企业，为了提高产品质量，保证产品符合国家标准要求，在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。所以，生产的电线电缆产品外观符合标准要求：光滑圆整，色泽均匀。而假冒劣质产品的外观粗糙无光泽。而对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。而假冒劣质产品外观粗糙、椭圆度大，护套绝缘强度低，用手就可以撕掉。

5、看导体，导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。符合国家标准要求的电线电缆的产品，不论是铝材料导体，还是铜材料导体都比较光亮、无油污，因而导体的直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，安全性高。

6、量长度。长度是区别符合国家标准要求和假冒劣质产品主要直观的方法。选购时，千万不要贪图价格便宜，选购有90m或80m、甚至没有长度标识的电线电缆，长度一定要符合100±0.5m标准要求，即以100米为标准，允许误差0.5米）。

此外，购买电线电缆还要考虑它的用途，通常根据所带电器功率的大小计算出电线电流，再按电流大小选购电线规格。