计划管理，可以说是生产制造型企业经营运作的核心与灵魂；计划的得失，在很大程度上决定了企业生产运作的合理性、面向市场的反应速度以及生产管理成本的高低。

传统ERP计划管理手段MPS、MRP，都是以无限产能为假设前提，忽略了企业里实际存在的机器设备、人力班组、生产线、刀模制具等有限资源，以及由此所产生的有限产能约束，则编制计划不仅需要大量人为参与、调整，而且在实际生产执行中易出现资源冲突、不可执行等难题。

基于此，K/3WISE从13.1版本开始推出高级计划排程，又名生产排程、APS（Advanced Planning and Scheduling），是指在生产资源的约束下，通过优化方法，为所有生产任务精确安排资源和生产时间，使生产及时完成并使资源充分利用。是国内最早的内嵌于ERP、与ERP直接集成为一体化的高级排程解决方案。

金蝶K3WISE生产排程(APS)解决方案

1 、以销售订单为驱动源头的价值链管理，实现供产销的完整衔接；

2、同时具备订单级的排产和产品工序级的排产，使计划结果一步到位；

3、与采购业务、委外业务无缝对接；

4、支持日排程计划、（时分秒细化的）作业排程计划。

二、一键排程

将繁多、复杂的排程考虑要素，统统由系统一键排程考虑在内，避免人工统计计算，极大简化工作量，且提高计划的精确度；

覆盖考虑排产所需的全部要素，避免遗漏，保证排产结果切合实际、提升可执行性；

供用户掌握资源今后的能力/需求计划，为产能规划提供决策依据。

三、产品任务甘特图

订单产品及对应工序的甘特图；工序源自工艺模型；工艺模型的工序可由工艺路线自动生成，与基础生产数据集成对接；

基于遗传算法、由系统自动计算排产后，可对甘特图手工拖动调整；

各工序前后自动连线；

支持插单、改单模式；

工序执行汇报进度，自动反写，且甘特图上直观呈现。

四、资源负荷甘特图

资源的产能与负荷任务甘特图；

实时呈现各个资源的产能能力与负荷任务；（蓝色，负荷>=额定产能；橙色，额定产能<负荷<=日最大产能；红色，负荷>日最大产能）

可手工拖动甘特图进行调整；

可对甘特图进行任务分割、工作时间调整、效能变更，以应对资源设备突发故障、临时调整加工任务等异常情况。

五、其他应用价值

交期承诺：订单交期模拟评估，快速响应客户；

执行汇报：支持多种汇报来源设置，可引出并打印、作为加工明细任务下发到各车间/工作中心去执行；

生产执行汇总表：是各生产资源的计划工时与实际生产耗用工时的对比分析结果的汇总；帮助用户掌握工时计划于工时实际占用的差异状况。

六、市场前景

迎合中国制造2025的发展契机，未来智能制造是企业竞争力的核心，而智能计划又是智能制造的中枢神经，APS在智能计划中必定要发挥关键作用、不可或缺。

与K/3WISE整个ERP直接集成为一个整体，易推广、易实施。

适用于多品种、小批量、按单生产、产能受约束、产品工艺复杂、作业计划精细化管理的生产制造型企业，越来越多企业的发展也逐渐趋同于此类特征。

可用于机械、电子、汽配、五金等几大类典型行业，涵盖行业广泛，且已有多家用户成功上线使用。

以上转自金蝶官网