仓管专业知识考题

1.仓库管理员岗位应知的标准有哪些

1 范围

本标准规定了仓库管理员岗位工作关系、任职要求、工作内容和工作要求、职责权限、考核方式。

2 岗位工作关系

直接上级：后勤主管。

直接下级：无

平级关系：各部门管理员。

3 任职资格要求

熟悉仓管专业知识、流程和管理技巧；

头脑清晰，做事有条理，工作认真仔细、责任感强。

了解常购物品的特性，掌握基本质量变化规律、存放期限、储存禁忌等；

基本掌握电脑应用。

熟练掌握消防器材设备性能和使用方法。

4 工作内容和要求

物品验收入库

1）对单验收：对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等逐项检查商品，注意有无单货不符或漏发、错发的现象。

2）数量验收：一般是原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。

3）质量验收：通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格，如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。

4）数量在100件以上的验收5%;10-99件的验收10%;10件以下的全部验收。

5）入库物资规格、型号、数量正确，质量符合要求，方能验收入库。

6）对符合要求的材料填写入库单。（一式三份，一份采购员自留，一份仓库管理员自留记账，一份交给出纳报帐）

7）验收一般应在当天完成，大批量进货三天内验收完毕。

8）采购的材料一律进仓库。（除库外堆放的物资，如：黄沙、石子、砖块等土建材料）

9）材料进库时，在存货卡上按其数量加，发出时按数减，并结出余数，标在存货卡上。

存放

1）一律按材料的名称、型号、规格等集中按固定位置摆放。摆放要整齐，不能积压的材料要用层架平放。

2）材料分类摆放，易碎、易燃、易挥发的材料应隔离摆放。

3）采取防护措施，做到防锈、防潮、防霉、防老化，做好虫、鼠防治工作。

4）对保管条件发生变化（高温、潮湿等）影响材料安全的异常情况，必须及时汇报，采取措施，以便及时纠正，确保材料的储存和保养质量。

2.仓库管理员应具备哪些知识和能力

知识：账物知识，了解货物的性能，遵守规章制度，一定要做到帐实相符。

能力： 1、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。 2、熟悉仓储进、销存账务、统计等作业，熟练电脑文书处理及ERP系统操作。

3、每月库存盘点，单据的整理及归档。 4、工作认真负责、细心，勤快有条理，能吃苦，能承受加班。

5、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。管理制度 1、坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。

2、熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。

积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。 3、重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把工作做好。

4、加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。 5、维护好室内秩序。

做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。

无关人员不得随便进入该室。爱护公物，杜绝浪费。

6、坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。

7. 遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。 8、按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任。

仓库是个储存物料的地方，从供应商进料，把物料发放给生产线都经过仓库。仓管员主要就是负责物料的收发，其次则是储位管理（物料的归位，利于存取）和料账管理（你的料账一定要准确，要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产）。

扩展资料：收货验收 1、货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2、货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

货物进仓，需办理质量检验手续，其中：外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。参考资料：百度百科-仓库管理员。

3.仓库管理的基础知识问答

仓库管理 1. 目的对自制产品及其系统集成物料的存储进行控制。

2. 适用范围适用于本公司自制产品及其系统集成物料的存储管理。 3. 术语和缩略语 3.1 库区：存放商品的区域，通常分为：合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。

3.2 合格品区：存放合格商品的仓储区。 3.3 收货区：没有办理登记的入库商品存放的区域。

3.4 辅助区：存放办公用品，礼品、暂存商品的区域。 3.5不合格品区：不合格商品的存放的区域。

4. 规定内容 4.1 仓库管理制度 4.1.1 商品入库。根据检验结果，库房人员将已有明确标识的合格商品入库，不合格商品清点后入不合格品区，同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。

4.1.2 商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。

库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。 4.1.3 商品要分类存放。

库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。 4.1.4 商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。

4.1.5 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。

4.1.6 库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品，要按原包装形式存放。

标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。 4.1.7 库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内，湿度在20~90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。

发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。

库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。 4.1.8 防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风。

晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。

4.1.9 库房管理安全第一。 4.1.10 出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。

4.1.11 库房保管相关原始单据一年。编辑本段有效的仓库管理进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面： 1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。

人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。

有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。

例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。

3、开展额外的增值服务仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分：人和系统。

仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外，还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。

物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确定因素，需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。

编辑本段关于仓库管理理念企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当然信息流早于物料的流动），于是，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商出货-客户企业采购-运输-搬运-配送-卸货-客户企业检验-仓库-生产-半成品存储-成品加工或装配-成品仓库-配送给客户，从这个漫长的流程中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄”在仓库，于是仓库就成了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根据我们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本――下游照样污染。

所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力，而又没有权力和能力解决这些问题，因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理，它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。站在传统的生产企业角度上来看，仓库通常是作为储备存货的地方，但在许多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，则更应该被看作是一种转换设施。

因为，随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化，市。