1.质量管理学是一种什么专业,就业方向是什么

河北科技大学–质量管理学 一、课程研究对象本课程以产品、过程和质量管理体系为研究对象，理解与质量和质量管理相关的基本概念，掌握质量控制和改进的基本理论、方法和工具，了解当今质量管理的发展动态和热点问题，理论联系实际，培养学生具有分析和解决企业生产活动中的质量问题的工作能力和创新能力。

二、课程性质质量管理学是一门融硬科学和软科学于一体的边缘性、综合性学科，它依托于技术学科，适用范围广。凡涉及质量的问题，无论是产品质量，还是服务质量、工作质量、过程质量等均适用。

近十年来，质量管理理论研究取得瞩目的进展，内容日益丰富，实践领域不断扩大。从质量管理体系的国际标准公布以来，质量管理进入了概念统一化、内容规范化、活动国际化时期。

三、课程在培养计划中的地位和作用质量水平的高低，反映了一个国家的综合经济实力，质量问题是影响国民经济和社会发展的重要因素。在我国经济发展到了一个新阶段的今天，无论经济运行的总体质量，还是产品质量、工程质量和服务质量，都比以往任何时候更需要人们的关注和重视。

多年来，党中央、国务院一直非常重视质量工作，采取了一系列行之有效的措施。1996年国务院发布了《质量振兴纲要》，1999年召开了全国质量工作会议，会后发布了《国务院关于进一步加强产品工作若干问题的决定》，2000年新修订的《产品质量法》经全国人大批准后颁布实施。

在党中央、国务院一系列方针政策的指引下，我国的质量管理水平和产品质量、工程质量、服务质量均有长足的进步，质量总体水平有了较大提高，部分产品质量接近或达到国际先进水平。但是，目前我国产品质量状况与经济发展要求和国际先进水平相比，仍有比较大的差距。

尤其值得注意的是，一些企业质量保证能力低，缺乏专门从事质量管理和质量保证工作的高素质的专业技术人才。长期以来，我国高等教育中质量管理教育比较薄弱，国家也缺乏相应的质量专业培训制度。

目前企业在岗的质量专业人员缺乏系统的质量专业知识和技能的培训，人员素质参差不齐，许多企业的经营管理者和技术人员缺乏基本的质量管理知识。人员素质不高，是造成我国产品质量水平低，竞争能力差的重要原因。

高等院校肩负着为国家和社会培养和输送大批优秀的质量专业技术和管理人才的神圣使命。我院开设质量管理课程已经有20余年的历史，在全国高校当中处于领先地位。

截至目前为止，已经为国家培养出了大批质量管理人才，深受社会好评。目前，企业对质量管理专业人才的需求急剧上升，并且对人才培养质量提出了更高的要求。

为了更好地满足社会的需求，我们大胆改革，锐意进取，不断创新，不断探询新的培养模式。质量管理是工业工程专业的一门主干专业课，也是工商管理和市场营销专业的一门专业课程，还是一门全校性选修课。

其任务是使学生在学完有关基础课和专业基础课的基础上，掌握质量控制与可靠性的基本概念、基本理论、方法与技能，并培养学生使其具有分析和解决企业生产活动中进行质量管理与控制的工作能力和创新能力。本课程以理论基础课、技术基础课和专业基础课为基础，工艺实习和生产实习为认识环节，课程设计和毕业设计为系统运用所学知识的实践锻炼环节，分工传授质量管理的专业知识。

学习本课程所需要的基础课主要有：1、理论基础课：高等数学、概率论、应用统计学等 2、技术基础课：机械设计基础、机械工程学、金属工艺学和工程力学等3、专业基础课：管理学、经济学、IE导论、系统工程、工程经济、财务会计4、相关课程：现代制造系统、生产计划与控制、设施规划与物流分析、设备管理等四、课程的主要内容及学时本课程研究的内容可概括为以下七 个方面：（一） 质量管理概论（4~6学时）主要讲述质量和质量管理的概念和意义，质量管理的发展历史以及产品质量形成的规律和质量管理的基础工作。（二） 国际标准质量管理体系（ISO9000）(4~6学时)1. 质量管理体系的概念、原理和原则2. ISO9001标准的理解3. 质量管理体系的建立与运行4. 质量认证（三） 质量管理常用工具和方法（5~10学时））主要介绍质量管理传统的7种工具、新7种工具以及过程控制和抽样检验方法。

（四） 质量经济性（2~4学时）主要介绍质量成本的概念和质量成本数据收集、分析、预测、控制等内容。（五） 可靠性（2~6学时）1. 系统可靠性及衡量指标2. 系统可靠性模型3. 失效模式、影响及危害性分析4. 可靠性管理（六） 正交实验设计（2~4学时） （七） 计算机在质量管理中的应用（2~4学时）（八） 6西格玛管理简介（2~4学时）由于本课程适用于全日制本、专科学生以及二学位、研究生、夜大函授等各种办学层次，所以本课程的总学时数为30~42学时，其中实验0~6学时。

以满足不同层次的需要。五、课程内容的重点，先进性、实用性和特色1、重点课程的重点是质量管理体系国际标准和理解与实施，统计过程控制和过程能力指数的分析和评价，抽样检验的原理、方法以及GB2828的应用，系统可靠性的设计、分配及管理。

2、先进性、实用性和特色随着科学技术的不断进步。

2.我想做品质管理,需要报什么专业学习

1、QC指质量控制，它应该是一门综合性很强的边缘技术，包涵了管理、统计、IE等等边缘学科的内容，不是某一个专业就能学全的；

2、狭义上的QC要求对产品特征熟悉，所以QC一般是要求行业特性的，比如：机械行业的QC会要求机械类专业，塑胶行业则会要求化工类或相关管理专业的。

3、内审员一般指公司内部的体系审核员，体系不同，对内审员的知识要求也不同，目前主流的体系大概有：ISO9000/14000/18000/22000/TS16949等；其中ISO22000是针对食品行业的，ISO/TS16949是汽车行业的；所以，内审员是指依据体系所要求的内容对企业所声明的符合该体系的一套管理制度进行审核的专业人员；一名优秀的审核员是可以做到有效整合企业资源，为企业创造管理效益的

4、品质管理，狭义方面是指工业企业中对从原料到制造到成品出货以及交货到客户手中这整个过程中对于物料及产品的品质进行控制，防止不合格物料的流入和不良成品的流出；而广义上讲的话，则可以涉及整个企业所有部门的运作；举个简单的例子：人事部门能不能招到可以满足各部门要求的合格人员？这就能很直观地反映出人事部门的工作品质，而如何保证其都能招到合格的人才呢？这就是人事部门主管或主办人员要考虑的如何进行这方面的品质管理了；所以，就广义上而言，任何行业任何岗位都可以做品质管理。

5、狭义范围的品质管理职业有：QC、QA、SQE、QE、QM等，即从一般负责检验工作的普通品质管理人员（QC）到品质管理部门的最高主管–品质经理（QM）;

6、初学者的话建议可以从QC7大手法（常用的统计方法）开始学习，然后从熟悉各项品质管理流程/制度、ISO9000、TS五大手册等到人员/团队管理，甚至6sigma;

7、内审员考试一般学校的管理系都会有组织的，不过建议实际工作后参加公司的培训考试比较好，第一，有公司资源，可以理论结合实际；第二，经济，公司付钱等于免费拿证，而且一般都是一次性通过，呵呵；

累啊。，应该挺详细的了吧.

3.质量管理应具备哪些知识

转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1。

QCC：品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。

IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。

IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。

从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。

叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。

在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。

视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。

亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。

QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。

它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。

这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。

它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

—–品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。

3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。

5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。

二、品质资源管理1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。

3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品 质信息的处理）。4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。

5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状 况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废 品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。

2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。

4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。

6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。

8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。

四、品质计量管理1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量 器具管理的注意事项）。2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。

3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。

5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。

7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温 度计内校标准）。8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划。