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1.了解线切割专业知识
一、是具有高中或高中以上文化水平,有一定的电脑操作基础。
二、CAD制图和程序的编制。
三、线切割机床的结构组成和加工原理。
四、线切割机床的基本操作:如上丝、紧丝、切割液的配比、电参数的选择等等(需要在实践中积累经验)。
五、程序的传输或输入。
六、加工工件的材料性质。
七、线切割机床的日常保养和简单的故障排除。
八、卡工件的合理方式和方法。
真正的线切割操作需要很多的知识,像什么电工知识、钳工知识等经常用到。希望你早日学成并深化。
2.数控切割机的工作原理
通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。
我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件,而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!由于数控切割设备要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控系统中来指挥机床工作。
程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形,使用起来更随心所欲,工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高。
3.大家好,我刚做线切割不久,我想了解一些线切割的专业知识
当然可以,这个问题看你的单板机还有机床是否能切割上下异形面,你如果割过上下异形面的话这个就不难了,当然看你的(U.V)最大能切割多少度!
宁波富茂S型的单板机最方便,我也在用,
控制器设置如下
H1=上下导轮中心距
H2=工件厚度
H3=等R半径(为0)
H4=下导轮中心到工作台距离
H5=导轮R(导轮半径)
程序问题,要输入两段指令例如(0-10)为一段;(100-110)为一段如果(0-10)为下口程序(100-110)为上口程序,切割时在待命状态下输入0(100执行按两下,就可以了。
注意事项
1:两段指令在切割方向还有程序数量必须象同,
2:切割之前先校对程序,一旦切割不能校对程序会发生错乱
3:引线刀为必须在同一个点上
按此操作保证没有问题.
4.数控切割机的操作资料
武汉蓝讯科技有限公司是专门从事数控切割机开发、生产和销售的高科技企业。
公司的技术骨干都是由大学教授、博士及高级工程师组成,技术力量雄厚。所开发的ZLQ序列数控切割机产品,从核心的数控系统硬软件到自动点火、自动调高等各项技术均具有完全的自主知识产权和多项专利技术。
从ZLQ-1型到现在已有二十多年的历史。 自主的知识产权使产品获得了极高的性价比。
产品质量可靠,操作维护傻瓜化,价格低廉是我公司ZLQ序列切割机的三大特色。目前我公司的产品已遍布全国20个省市地区,部分产品出口到德国,新加坡等国家。
ZLQ序列切割机主要性能特点 1. 配U盘接口及CAD图形切割代码自动转换软件。CAD图形直接用U盘转入切割机进行切割。
转换软件全部汉字显示,切割工艺设计简洁,对其他厂家不能处理的不封闭图形能同样进行处理,从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。
2. 简单明了的图形编程方式。切割机上编程输入采用非常明了的方式,如\”直线、第4象限、X40、Y30\”。
这种显示方式非常直观,一般使用者谁都能看得懂。 3. 傻瓜型操作方式。
显示屏下方随时提示各项操作方法,因而操作人员可以不需培训、不需看说明书。 4. 傻瓜型维护方式。
面板上带有各种故障指示灯,故障现象一目了然。整机维护仅需按故障指示更换某块功能板,维护非常方便快捷。
5. 更好的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和多种控制键,方便用户在割炬处进行操作。此项功能对用户十分必要,但目前仅有蓝讯公司产品才有此项功能。
6. 割机上可对图形实现自动排序。操作人员只需输入切割数量与排列方向,即可实现大批量连续自动切割。
7. 更高的可靠性设计。蓝讯公司切割机,对现场切割机硬件设计采用最简单模式,系统越简单就越容易做到可靠,从而为最大限度地提高可靠性提供了最好的基础。
公司的主要设计人员,是地质大学的教授、博导,长期从事野外监控系统、海底监控系统的研究,完成过多项国家863、省部级科技项目并相应获奖,在可靠性设计上具有相当丰富的经验。高的可靠性设计,是我们公司切割机的特色。
ZLQ序列切割机主要技术指标 1.切割速度:1-3500mm/min 2.切割厚度:火焰5-200mm,等离子切割厚度由用户自配的等离子电源确定。 3.移动精度:0.01mm/步。
4.工作电源:交流输入220V,500-1000W 5.自动调高行程:悬臂式:80-130mm,龙门式:150-230 二、切割机型号及各自特点 1 ZLQ-4型 ZLQ-4型切割机为龙门式结构,横向跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格,均采用双边驱动。纵向导轨长度每节3m,按用户要求配置。
可根据用户要求配置多把割炬,还可配置成数控切割和直条切割两用、火焰和等离子两用。可选配自动调高系统。
2 ZLQ-5型 ZLQ-5型切割机外形如图1-2所示。该型切割机大悬臂式结构,悬臂采用行架结构,横向切割宽度2.8m,纵向导轨每节3m,按用户要求配置。
可配置多把割炬,可选配自动调高系统。为小型整体移动式,不固定占用厂房,使用方便灵活。
3 ZLQ-6型 ZLQ-6型切割机为悬臂式结构,横向切割宽度2m,纵向导轨每节3m,按用户要求配置。 是仿型切割机的更新换代产品。
为小型整体移动式,不固定占用厂房,使用方便灵活。可选配自动调高(参见5型切割机)。
4 ZLQ-7型 ZLQ-7型切割机为悬臂式结构,有横向切割宽度1m,纵向切割长度1.5m与横向切割宽度1.2m,纵向切割长度2m两种, 是重量最轻,价格最经济的一种数控切割机,是仿型切割机的更新换代产品。带自动点火与按钮电动调高。
为整体移动式,使用方式如同\”小跑车\”,可直接放置到待下料钢板上,使用方便灵活。 5 ZLQ-8型 ZLQ-8型切割机为悬臂式结构,横向切割宽度1.4m,纵向切割长度有1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m等多种规格,是介于6型和7型两种切割机之间的一种机型,兼有6型和7型切割机的优点,可直接放置到钢板上,也可放置钢板一侧进行切割。
6 ZLQ-9型 ZLQ-9型型切割机与4型切割机类似,亦为龙门式结构,横向跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格,均采用双边驱动,纵向导轨每节3m,按用户要求配置。可根据用户要求配置多把割炬,也可配置成数控切割和直条切割两用、火焰与等离子两用。
可选配自动调高系统。其主要的功能特点是,控制系统采用工控机,现场可直接绘制CAD图形,切割时可图形跟踪。
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5.数控切割机的工作原理
通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件,而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!
由于数控切割设备要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形,使用起来更随心所欲,工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高!
6.机械的专业知识是什么
(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;
(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;
(3) 从事工艺工装的设计、制造工作;
(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;
机械
(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作;
(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作;
(7) 从事机电产品的销售和服务工作。
(8) 钳工、车工或电工的初级技能;
(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;
(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;
(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;
(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;
(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;
(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力;
(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息,设计机械和电气图样,编制数控加工程序的能力。