1.如何当好车间主任.ppt

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如何当好车间主任

一、是作为一名车间管理人员所具备的素质要求：

1.思想素质应该认识到有机会能够成为一名车间管理人员站在企业中层管理者这个平台上必须要珍惜和把握这样的一个机会，因为它既是你学习新生事物提升个人能力的机会又是你发挥个人特长的机会，也是你从一名普通操作工转变为一名公司管理者的思想和心态的转变；所以必须意识到以后的工作要有顾大局的思想，一言一行都将代表着公司为公司的发展作出自己应尽的职责和义务；

2.技术水平个人的技术水平动手能力要不断的努力提高，对所管理部门的各种设备结构、机械原理、检测仪器设备的操作规程、了解掌握以及临时突发故障的处理能力，水电气方面简单故障的处理也必须要学会，只有这样在故障发生时才会尽可能的给员工和公司减少时间浪费造成的损失为及时完成生产任务争取时间；

3.自我管理工作中必须严格要求自己有时间管理意识，上班必须要比员工提前到查看现场设备设施有无异常；下班必须是最后一个走检查水、电、气、门窗是否都关闭，而且还要把当天未做完的工作和明天要安排的工作查看一遍，晚上在脑子里提前做好安排为下一个工作日做好准备；各项任务计划定好的预定时间一定要遵守尽可能的做到不推不拖延；72.

2.车间主任应该具有哪些专业技能

先要问一下自己 一、你认为你自己可以吗？你自己自信吗？敢于接受这份工作吗？ 二、你是否是相关技术人员，有足够的经验和专业知识 三、你的凝聚力，你是否能够带动车间的工人，是否了解他们的各种心理 四、个人工作态度和工作方法，一张一弛，刚柔并进，自己做事情要严谨。

用规章制度说话。 个人认为车间主任应具备： 一、了解生产工艺 二、熟悉设备操作 三、有足够的生产经验 四、会用人 五、要多参观其他企业，多交流，相互学习和沟通 六、善于听取别人意见 具体范文： 一、车间主任的职责 1、负责按公司生产计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产任务。

2、负责本车间质量计划指标的分解和实施。负责本车间产品生产过程中的质量控制。

负责本车间产品质量的稳定和提高。 3、负责本工序产品及上工序移交产品的保管、倒运管理工作。

4、负责本车间生产设备的维护、使用，确保其正常运作。 5、负责本车间质量记录的设计、使用管理工作。

6、负责本车间纠正，预防措施计划的编制及实施。 7、负责本车间内部各项管理制度制定、完善工作和质量体系文件中作业指导书的编制、修订完善工作。

8、负责本车间的各项基础管理工作。如：现场管理、安全文明生产、报表、。

先要问一下自己 一、你认为你自己可以吗？你自己自信吗？敢于接受这份工作吗？ 二、你是否是相关技术人员，有足够的经验和专业知识 三、你的凝聚力，你是否能够带动车间的工人，是否了解他们的各种心理 四、个人工作态度和工作方法，一张一弛，刚柔并进，自己做事情要严谨。用规章制度说话。

个人认为车间主任应具备： 一、了解生产工艺 二、熟悉设备操作 三、有足够的生产经验 四、会用人 五、要多参观其他企业，多交流，相互学习和沟通 六、善于听取别人意见 具体范文： 一、车间主任的职责 1、负责按公司生产计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产任务。 2、负责本车间质量计划指标的分解和实施。

负责本车间产品生产过程中的质量控制。负责本车间产品质量的稳定和提高。

3、负责本工序产品及上工序移交产品的保管、倒运管理工作。 4、负责本车间生产设备的维护、使用，确保其正常运作。

5、负责本车间质量记录的设计、使用管理工作。 6、负责本车间纠正，预防措施计划的编制及实施。

7、负责本车间内部各项管理制度制定、完善工作和质量体系文件中作业指导书的编制、修订完善工作。 8、负责本车间的各项基础管理工作。

如：现场管理、安全文明生产、报表、原始记录管理等工作。 9、负责本车间生产成本的控制，达到降低损耗，提高效益的目的。

10、负责本车间的岗位设置、岗位定员、人员分配及班组长的任用。 11、负责本车间人员的管理工作，作好人员考勤、工资及奖罚分配工作。

12、负责本车间的安全工作。包括：安全教育、劳保用品穿戴、安全生产和安全操作设备等。

二、车间主任的权限 1、有权按生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。 2、有权制定本车间各项管理制度、组织召开车间各项会议。

3、在确保正常生产的情况下采用新技术、新工艺以提高产品质量、降低生产成本。 4、在不影响生产计划完成的情况下，有权安排设备检修、设备维护和保养。

5、有权对本车间人员进行安排、调配和任用。 6、有权对本车间人员进行考勤、对工资进行分配、对人员进行奖罚。

奖罚权限在100元/人.月以内，超出100元/人.月的奖罚需报请生产部经理批准。 7、有请假权。

请假的权限在3日以内，月累计请假在7日以内。超出此权限请假需报请生产部经理批准。

8、有停班权。每次停班连续最长时限在7日以内，月累计停班的时限在10天以内。

超出此权限停班需报请生产部经理批准。 9、对本车间内不服从工作分配安排、长期不能胜任本职工作、劳动纪律差等的工人，有调离本车间的权利。

10、有辞退、开除本车间工人的建议权。 11、有权纠正和制止本车间工人的违章、野蛮操作行为，维护正常安全的生产秩序。

12、对上一级领导的失职、渎职行为有申报权。 综上所述：车间主任是一个生产的中层管理，是一个监督部门，和过程控制部门，要懂得如何去安排生产的组织结构，人员机制.学会用人是做为一名管理根本出发点.在保持原来工人的吃苦耐劳精神外，要学习去提升自己的价值观，不要再把自己跟普通工人定位到同一个起跑线了。

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3.模具车间管理

模具车间管理

模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。

在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，确实，车间员工的技术对模具质量的好坏有重要影响；但很多人忽略掉了一个问题：车间如何管理的问题，很多企业员工技术很优秀，但生产就是拉不上去。为什么？管理出了问题，岗位权责不清晰，责任制度不明确，流程设定混乱，工作绩效没有任何考核标准，从而导致生产流程不顺畅，导致停工等料的现象。

其实，谈到管理，人为管理是一方面，人为就是要制定制度，并按照制度执行，但制度总会有缺陷，会有人钻空子，久而久之，制度就毫无威信。所以，模具企业信息化是最好的解决方法，建议模具企业使用管理软件来进行管理，尤其是车间管理，更要采用管理软件来管理。为什么？第一，管理软件能帮助车间生产优化调度，能保证企业所有订单的交货期；第二，保证定单交期的同时，实现优化车间生产计划。第三，能提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强。第四，最大程度地发挥企业内部产能，避免不合理的加班和外协。第五，最大程度地做到企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产。第六，提供资源负载图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。第七，预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

此外，模具管理软件能对车间实时监控，帮助管理人员随时掌握车间生产情况，解决突发情况，减少延期风险。管理优势主要体现在：第一，条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松。第二，刷卡监控，简单易行，员工操作方便。第三，灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件急件插入、调换工序等特殊情况。第四，车间数据采集和统计，客观、实时、准确。第五，质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失。第六，职工绩效考核，有据可依。第七，数据实时更新，提供实时查询。第八，主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。第九，随时获悉异常信息，及时处理。

车间管理是模具企业的一大难题，希望有更多的模具企业能跟上国际步伐，实现模具生产信息化。

参考资料： /

4.怎样管理好注塑车间.ppt

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班倒或三班倒工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。

要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。

在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。

注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。

一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。

塑胶部组织结构图 二.配料房的管理 1.制订配料房的管理制度和配料工作指引； 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放； 3.原料（含水口料）要分类摆放，并要标识好； 4.色粉应放在色粉架上，并要标识好（色粉名称、色粉编号）； 5.混料机要编号/标识，并做好混料机的使用、清洁、保养工作； 6.配备清理混料机的用品（气枪、火水、碎布）； 7.配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸（注明：原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等； 8.配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作； 9.白色/浅色料需用专用混料机配料，并保持环境清洁； 10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作； 三.碎料房的管理 1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放. 3.碎料机之间需用隔板隔开，以防碎料飞溅出来造成干扰. 4.碎好的料袋后需及时封口，并贴上标识纸（注明：原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等. 5.碎料机需编号/标识，并做好碎料机的使用、润滑、保养工作. 6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝. 7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎（最好分开碎料料房）. 8.更换不同料的水口料粉碎时，需彻底清理碎料机及刀片，并保持环境清洁. 9.做好碎料员的劳动保护（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及安全生产管理工作. 10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作. 四.注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚. 2.注塑机的。